3.1.3 仓储类型决策。仓储系统指的是产品分拣或储存接收中使用的设备和运作策略的组合。根据自动化程度的不同,仓储系统可分为三类8:手工仓储系统(分拣员到产品系统)、自动化仓储系统(产品到分拣员系统)和自动仓储系统(使用分拣机器人)。在手工订单拣选中存在两个基本策略:单一订单拣选和批量拣选。批量拣选中,订单既可以在分拣中进行分类,也可以集中一起再事后分类。旋转式仓储系统是一种典型的自动化仓储系统,人站在固定的位置,产品围绕着分拣人员转动。自动仓储系统是由分拣机器人代替人的劳动,实现仓储作业的全面自动化。
仓储类型的选择可以分解为两个决策问题:一是以技术能力考虑仓储类型;二是从经济角度考虑仓储类型。技术能力的考虑是:储存单位、储存系统和设备必须适应产品的特点、订单的特点和仓库期望达到的目标,并且相互之间不能出现冲突。比如,一定大小的仓库要达到既定的容量和吞吐量,仓储系统的选择上就有一定限制;储存产品的类型和尺寸也会对储存系统有一定要求。通过对技术能力的考察可以选择出一组适合的仓库系统,然后通过对其经济性的考虑选择最合适的仓储类型。经济角度衡量仓储类型时需要注意在仓库投资成本和仓库运作成本之间达到均衡。
3.2 战术层设计
战术层面上的决策一般考虑的是仓库布局、仓库资源规模和一系列组织问题(见图2)。
3.2.1仓库布局。主要由存储物品的类型、搬运系统、存储量、库存周转期、可用空间和仓库周边设施等因素决定。其中,搬运系统对仓库布局有很大影响,因为搬运系统决定了仓库作业的流程通道。仓库布局应最有效地利用仓库的容量,实现接收、储存、挑选、装运的高效率,同时应考虑到改进的可能性。
3.2.2 仓库资源规模。仓库规模大小主要由存储物品数量、存储空间和货架的规格决定;仓库各作业区域大小主要由仓库作业流程、储存货物种类和仓库种类决定;物料搬运设备和工人的数量由仓库的自动化程度